Главная
Услуги
Готовые проекты
 

Пищевая промышленность

 

Стекло Керамика Цемент

 

Коммерческий учет

 

Энергетика

 

Жилищное хозяйство

 

Металлургия

Лицензии и сертификаты
Технологии
Обратная связь
О нас

[Вернуться к списку проектов пищевой промышленности ->]

 

Скачать

КТСА линии приготовления плоских вафель

 

Заказчик:
ООО "Машиностроительный завод Стандарт"

Описание технологического процесса
Автоматизированная технологическая линия по приготовлению плоских вафель состоит из следующих устройств:

  • Установка приготовления вафельного теста (УПВТ);

  • автоматизированная печь для выпечки вафельных листов (АВП);

  • устройство приемно-выбраковочное (УПВ);

  • веерный охладитель вафельных листов с бункером накопителем;

  • машина для автоматического нанесения покрытия (крема) двухголовочная (намазка)

  • холодильник;

  • автоматическая машина для разрезания вафельных блоков (МРА).

В УПВТ в миксер последовательно загружаются эмульсия и мука, перемешиваются, готовое тесто перекачивается в промежуточную емкость, из которой тесто подается по трубопроводу к бункеру вафельной печи (АВП).
АВП состоит из горелочного устройства, главного привода вафельниц, устройства заливки теста и съёма готовых вафель.
Вафельницы смонтированы в бесконечную цепь, продвигаемую приводом в пекарной камере. Каждая вафельница состоит из двух подовых плит, раскрывающихся на выходе из пекарной камеры для съёма вафель и заливки теста.
После сдува вафельные листы попадают на УПВ, которое производит контроль целостности листа с помощью оптических датчиков. Отбракованный вафельный лист попадает в специальный бункер и не идёт далее.
После УПВ вафельные листы охлаждаются на веерном охладителе до комнатной температуры и подаются на приемный транспортер (стол перед первым барабаном) намазки.
Намазка состоит из двух намазывающих барабанов с подогревом, столамитранспортерами перед ними, укладки и калибровки.
Каждый стол имеет исполнительный механизм поъемаопускания. При опущенном столе вафельный лист проходит соответствующий барабан без намазывания кремом, при поднятом - намазывается.
В соответствии с заданным рецептом на вафельный лист может быть нанесен крем первым либо вторым барабаном или он может пройти без намазывания (последний лист в блоке).
В механизме укладки из нескольких (количество задается в рецепте) намазанных вафельных листов формируется блок, поверх которого помещается верхний несмазанный лист.

После формирования в укладке блок поступает в механизм калибровки, сжимающий его до заданной толщины, после чего вафельный блок поступает в холодильник.
После холодильника блоки друг за другом через ограничивающий барьер (опускающийся при занятом МРА) поступают на механизм укладки МРА, после которого разрезаются в продольном, а затем в поперечном направлении на готовые вафли.


Требования к комплексу технических средств автоматизации (КТСА) линии:


Конфигурация КТСА (распределение функций между отдельными шкафами управления с отдельными контроллерами) должна позволять функционирование в автономном режиме следующих компонентов:

  • УПВТ;

  • АВП совместно с УПВ;

  • веерного охладителя с намазкой;

  • МРА.

КТСА должен быть настраиваемым, иметь автоматические и ручные режимы управления, световую и звуковую сигнализацию неисправностей отдельных компонентов, отображать контролируемые параметры и обеспечивать выполнение следующих функций:


Для УПВТ:

  • Пуск/Стоп рабочего цикла;

  • блокировка перемешивания миксера при его открытой крышке;

  • задание времени и скорости перемешивания миксера отдельно для эмульсии и теста;

  • задание частоты вращения насоса подачи теста на АВП;

Для АВП совместно с УПВ:
  • автоматический розжиг печи;
  • поддержание режима горения (соотношение газ-воздух, разрежение в печи);
  • защиту и блокировку процессов горения (автоматика безопасности);
  • поддержание технологических параметров (температура вафельниц и время выпечки);
  • автоматическое дозирование теста;
  • синхронизация работы главного привода и двигателя дозатора теста;
  • автоматический съем (сдув) вафель;
  • архивирование данных по работе АВП;
  • отбраковка вафельных листов и сброс их в бункер для брака при фазовых расхождениях сигналов от оптических датчиков УПВ больше заданных.

рисунок

 Для веерного охладителя с намазкой:

  • принятие и перемещение на заданное количество шагов охладителя при поступлении листа от УВП;

  • съем листов в накопительный бункер охладителя при остановленной или занятой намазке;

  • задание частоты вращения электродвигателей приводов намазывающих и калибрующего барабанов, транспортеров столов;

  • автоматическое включение нагревателей барабанов в начале работы на заданное время;

  • переход в режим "Пауза" при нажатии оператором соответствующей кнопки;

  • останов при падении давления воздуха в пневмосистеме;

  • задание количества листов в блоке и рецепта нанесения крема.

Для МРА:
  • Пуск/Стоп рабочего цикла;

  • задание количества одновременно разрезаемых блоков;

  • останов при падении давления воздуха в пневмосистеме.

Решение и характеристики КТСА:
КТСА линии состоит из:

  • 4-х шкафов управления, в каждом из которых размещен автономный программируемый логический контроллер (ПЛК) и частотные преобразователи MICROMASTER;

  • датчиков, исполнительных устройств и органов управления, размещенных на конструктиве отдельных устройств.

Шкафы управления УПВТ, намазки и МРА выполнены на базе ПЛК SIMATIC S7-200 и текстового дисплея TD200.


КТСА АВП и УПВ:
Шкаф управления АВП и УПВ выполнен на базе ПЛК SIMATIC S7-300, управление и контроль работы осуществляется с отдельного пульта управления, размешенного на конструктиве печи и выполненного на базе операторской панели ОР17.
ПЛК S7-300, частотные преобразователи, ОР17 и датчик числа оборотов главного привода вафельниц объединены по сети PROFIBUS-DP.
Для контроля температуры поверхности подовых плит (вафельниц) используется инфракрасный пирометр Ardocell фирмы SIEMENS.
Уровень теста в емкости для теста определяется с помощью ультразвукового датчика присутствия фирмы SIEMENS.
В качестве датчиков положения используются оптические датчики Opto-BERO фирмы SIEMENS.

рисунок

Эффект от внедрения системы:

Внедрение КТСА линии приготовления плоских вафель позволило:

  • снизить затраты на энергоносители при оптимальном регулировании поддерживаемых параметров;

  • снизить эксплуатационные затраты и значительно сократить обслуживающий персонал линии;

  • повысить качество продукции из-за возможности устанавливать и поддерживать с необходимой точностью технологические параметры.


Сроки реализации проекта:

  • Срок реализации 3 мес

  • Год ввода в эксплуатацию: 2003

Краткие сведения об инжиниринговой фирме: ООО "Интерпромавтоматика" является партнером фирмы "Siemens", выполняет проектирование, программирование, монтаж, пусконаладочные работы и инженерное сопровождение систем АСУТП, АСУ, КИПиА.
Адрес: 170036, г Тверь, С.-Петербургское ш, д 53-а
Тел./Факс (4822) 55-93-52, 55-54-87, 55-29-69
E-mail ipas@tvcom.ru
Генеральный директор Мырзабеков Б.С.
Технический директор Кочеров А.В.

Новости нашей компании :

read news
16 01 2013
Требуется программист АСУТП. Программирование ПЛК SIMATIC, Omron и др. SCADA WinCC, TraiceMode и др. Участие в наладке систем управления. Командировки. Оформление по ТК РФ. Зарплата по результатам собеседования. Обращаться по тел: 55-54-87, 55-29-69

19 10 2012
Требуется электромонтажник. Зарплата по результатам собеседования.

06 07 2012
ООО "ИнтерПромАвтоматика" располагает собственной выездной электролабораторией. Специалисты ООО "ИнтерПромАвтоматика" проводят электрические измерения, испытания электроустановок до 1000 В, все виды пуско-наладочных работ и замеры сопротивления изоляции. Электролаборатория оборудована современным оборудованием для выполнения профилактических испытаний электроустановок, которые занесены в государственный реестр РФ и прошли поверку в соответствующей инстанции. Наши специалисты имеют высокую квалификацию, большой опыт работы в сфере электроизмерений.
< предыдущая |  1  2  3  4  5  6  7    | следующая >

Все новости

 

Новости энергетики:

 

Новости Hi-Tech :

И о погоде...

Яндекс.Погода

 
   
© ИнтерПромАвтоматика 2017